FABRYKA KOTŁÓW SEFAKO S.A.

Charakterystyka kotłów KRm

 KRm - katalog produktów   pdf_ico.gif


Kotły wodne płomienicowo-płomieniówkowe typu KRm, są jednostkami trzyciągowymi, w których pierwszy ciąg stanowi płomienica, a drugi i trzeci ciąg stanowią płomieniówki.

Kotły są wyposażone w kompletną instalację paleniskową obejmującą kosz węglowy z warstwownicą oraz ruszt mechaniczny z trwałymi rusztowinami o podwyższonej zawartości chromu. Strefy powietrzne i uszczelnienia boczne są tak zaprojektowane aby uzyskać odpowiednią szczelność i właściwy rozdział powietrza do spalania. Regulacja prędkości posuwu pokładu rusztu i układ powietrza podmuchowego jest dokonywana za pomocą falownika.

Kocioł dostarczany do obiektu kotłowni jest zaizolowany i opancerzony. Do jednostek o większych mocach oferujemy ekonomizery, które podnoszą sprawność kotła do 84%.

Produkcję tego typu kotłów rozpoczęto w 1977r. i do roku 2005 wyprodukowano ich ok. 1 500 sztuk, z których większość pracuje do dnia dzisiejszego.

Kotły te są projektowane jako urządzenia wysokotemperaturowe na wysokie parametry pracy tj. 

  • temperatura wody wylotowej od 110 do 150 °C, 
  • temperatura wody wlotowej 70 °C, 
  • ciśnienie robocze 8 bar

i jako urządzenia niskotemperaturow 

  • temperatura wody wylotowej do 110 °C, 
  • praca w układzie otwartym

Zalety kotłów KRm to: 

  • małe gabaryty, 
  • szybki montaż kotłów (nie występują spoiny montażowe elementów ciśnieniowych), 
  • możliwość regulacji ilościowej wydajności kotłów poprzez zmianę natężenia przepływu wody przez kocioł, 
  • mniejsze w porównaniu z kotłami WR opory przepływu wody przez kocioł co pozwala na zmniejszenie zużycia energii ektrycznej przez pompy, 
  • duża trwałość kotłów.

Automatyka kotła

Wybrane pozycje AKPiA

1. Ograniczniki parametryczne 

  • maksymalna temperatura wody wylotowej 
  • minimalny przepływ (zanik przepływu)
  • spadek minimalnego cisnienia wody w kotle 

2. Pomiary zdalne i miejscowe 

  • temperatura wody wlotowej 
  • temperatura wody wylotowej 
  • temperatura spalin za kotłem 
  • ciśnienie wody wylotowej 
  • podciśnienie w komorze spalania

3. Układy UAR

  • układ regulacji podciśnienia w komorze spalania

4. Sterowanie posuwem rusztu z falownika
5. Sterownie wentylatorem podmuchu z falownika
6. Sterownie wentylatorem ciągu z falownika (ręcznie i automatycznie)

Zabezpieczenia technologiczne 

  • Wyłączenie rusztu i wentylatora podmuchu od max. temperatury wody wylotowej. 
  • Wyłączenie rusztu i wentylatora podmuchu od minimalnego przepływu wody wylotowej. 

Istnieje możliwość zastosowania rozszerzonej automatyki obejmującej: 

  1. układ regulacji wydajności kotła 
  2. układ regulacji procesu spalania z analizą O2
  3. sygnalizacja poziomu paliwa w bunkrze max i min 
  4. sygnalizacja zapalenia się paliwa w koszu węglowym 
  5. sygnalizacja odejścia płomienia od sklepienia zapłonowego 
  6. układ wizualizacji pomiarów oraz sterowania kotłem na panelu dotykowym umieszczonym na szafie kotła na stacji operatorskiej

Automatyka w wersji rozszerzonej pozwala na optymalizację procesu spalania w kotle.

Emisja spalin

Zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami Rozporządzenie Ministra Środowiska
z dnia 20 grudnia 2005r. Dz. U. Nr.260 poz. 2181 zał. Nr.3 dot. urządzeń oddanych do użytku po 27.11.2003r. nasze kotły spełniają obowiązujące standardy emisji spalin po zastosowaniu odpowiednich urządzeń odpylających i przy stosowaniu paliwa o odpowiedniej zawartości siarki.

Copyright © 2008 SEFAKO

FABRYKA KOTŁÓW SEFAKO S.A. ul. Przemysłowa 9 SĘDZISZÓW tel. (+48 041) 38 11 073, fax (+48 041 38 11 110)