Kotły wodne typu WR

WR - katalog produktów

Kotły wodne typu WR produkcji SEFAKO S.A., opalane miałem węgla kamiennego montowane są w ciepłowniach i elektrociepłowniach oraz w zakładach przemysłowych jako urządzenia do wytwarzania ciepła.
W naszej ofercie znajdują się kotły WR o mocy nominalnej od 5 ÷ 40 MW.

Dotychczasowy postęp w zakresie kotłów WR został osiągnięty w wyniku wprowadzenia ścian membranowych eliminujących ciężkie i niezbyt szczelne obmurze.

Fabryka Kotłów SEFAKO S.A. podjęła wysiłek stworzenia nowej generacji wodnorurowych kotłów opalanych węglem kamiennym o sprawności wg standardów europejskich.

Efektem najnowszych działań Biura Projektowego F.K. SEFAKO S.A. jest konstrukcja kotła typu WR charakteryzująca się: 

• Wysoką sprawnością kotła rzędu 86÷89% w przedziale pracy od 50% do 100% wydajności. 
• Dużym stopniem fabrycznego zblokowania, a tym samym krótkim czasem i wysoką jakością jego montażu. 
• Niską konsumpcją energii elektrycznej. 
• Dużą dynamiką kotła, tzn. szybką zmianą ilości produkowanego ciepła. 
• Samonośną częścią ciśnieniową. 
• Narzucony identyczny kierunek wydłużeń cieplnych ruszt/kocioł oraz szczelność kotła po stronie powietrza i spalin. 
• Nowoczesnym układem automatyki ułatwiającym obsługę kotła. 
• Niską emisją zanieczyszczeń. 
• Możliwością współspalania biomasy.

Kocioł jest zabudowany w układzie dwuciągowym, gdzie I ciąg stanowi wyekranowana ścianami gazoszczelnymi komora paleniskowa. Obmurze kotła stanowi sklepienie przednie oraz wyłożenie ścian bocznych w obrębie zapłonu węglowodorów. II ciąg stanowi wzdłużnie opłetwiony pęczek konwekcyjny. Ściany drugiego ciągu wykonane są również jako ściany gazoszczelne.

Kocioł jest wyposażony w instalacje sterujące procesem spalania tj. wtórnego powietrza nad rusztem i recyrkulacji spalin pod ruszt.

Ruszt mechaniczny jest wyposażony w kaskadowy układ podawania paliwa, dzięki czemu może być przystosowany do równoległego współspalania odpadów drewna poprzez prostą instalację drugiego układu zasilania.

Oferowany przez Fabrykę Kotłów SEFAKO S.A. typoszereg kotów WR o nowej sylwetce zawiera wszystkie podstawowe innowacje związane ze spalaniem i wymianą ciepła.

W chwili obecnej są rozwijane idee związane z czyszczeniem powierzchni ogrzewalnych i zwiększeniem komfortu obsługi. Mamy świadomość, że możliwe jest uzyskanie sprawności >90% przez dalsze obniżenie temperatury spalin na wylocie z kotła. Jest to możliwe, pod warunkiem, że pod kontrolą byłyby obszary kocioł / komin narażone na korozję siarkową.

Niski poziom emisji w spalinach

Niski poziom emisji w spalinach to efekt poprawnie rozwiązanych instalacji kotłowych takich jak: 

• Recyrkulacja spalin pod ruszt (NOx ≤ 350 mg/m3n) 
• Instalacja wtórnego powietrza (CO ≤ 50 mg/m3n) 
• Cyklony dwuodbiorowe (pył ≤ 100 mg/m3n)

Automatyka i pomiary kotła

Niski poziom emisji w spalinach to efekt poprawnie rozwiązanych instalacji kotłowych takich jak:

1. Pełny zakres układów automatycznej regulacji UAR do kotłów WR zawiera: 

• UAR stałego podciśnienia w komorze paleniskowej kotła 
• UAR mocy kotła poprzez zmianę ilości paliwa i powietrza 
• UAR temperatury spalin na wylocie z kotła od obejścia ECO1 po stronie wody 
• UAR powietrza wtórnego od poziomu CO w spalinach na wylocie z kotła 
• UAR ilości powietrza w dwóch strefach podmuchowych rusztu od temperatury płomienia w komorze paleniskowej

2. Typowy pakiet pomiarów na kotle: 

• Pomiar zdalny podciśnienia w komorze spalania kotła 
• Pomiary zdalne i miejscowe temperatury i ciśnień na wodzie wlotowej i wylotowej 
• Pomiar zdalne i miejscowe temperatury i ciśnień na spalinach wylotowych kotła 
• Pomiary zdalne i miejscowe temperatury i ciśnień na powietrzu wlotowym 
• Pomiar temperatur i ilości spalin w systemie recyrkulacji 
• Pomiary okresowe ilości i prędkości spalin za kotłem i za odpylaniem 
• Pomiar zdalny temperatury płomienia w I i V strefie podmuchowej kotła 
• Pomiar zdalny przepływu na kotle i energii oddawanej przez kocioł 
• Pomiar zdalny temperatury sklepienia przedniego

3. Pakiet pomiarów na kotle, umożliwiający świadomym sterowaniem procesem spalania, bieżącą ocenę emisji kotła 

• Pomiar ilości tlenu w spalinach za pomocą sondy cyrkonowej 
• Pomiar ilości CO w spalinach wylotowych 
• Pomiar ilości NOx w spalinach Z

4. System archiwizacji, gromadzenia i transmisji danych.